薄膜開關沖切模具主要有以下幾種類型：

一、平刀模

結構特點

平刀模是常見的一種沖切模具。它主要由刀模座和刀片組成。刀片通常是經過加工的鋼片，安裝在刀模座上。刀模座起到固定和支撐刀片的作用，其材質一般比較堅固，能夠承受沖切過程中的壓力。

工作原理

在沖切薄膜開關時，將薄膜材料放置在模具下方的工作臺上，通過沖床等設備帶動平刀模上下運動。當模具下壓時，刀片與薄膜接觸并將其沖切成所需的形狀。平刀模沖切精度相對較高，能夠滿足大多數薄膜開關的基本形狀沖切要求，而且可以通過更換不同形狀的刀片來實現多種圖案的沖切。

二、圓刀模

結構特點

圓刀模是一種旋轉式的沖切模具。它的刀片呈圓形，安裝在一個旋轉的軸上。整個模具結構相對復雜，通常包括多個滾軸，用于輸送薄膜材料和輔助沖切。圓刀模的刀片一般是特制的，具有較高的硬度和鋒利度，以適應高速旋轉沖切的要求。

工作原理

薄膜材料在經過圓刀模時，隨著圓刀的旋轉，刀片在薄膜上連續切割。這種模具的優勢在于沖切速度快，適合大批量的薄膜開關生產。例如，在自動化生產線中，圓刀模可以對薄膜進行沖切，而且沖切后的邊緣比較光滑，質量較好。不過，圓刀模的設備成本和維護成本相對較高。

三、激光切割模具（也可看作一種特殊的沖切方式）

結構特點

激光切割模具實際上沒有傳統意義上的實體刀具。它主要由激光發生器、聚焦透鏡、運動控制系統等部分組成。激光發生器產生高能量的激光束，通過聚焦透鏡將激光束聚焦到薄膜材料的表面。

工作原理

運動控制系統控制激光束的移動路徑，按照預先設定的圖案對薄膜開關進行切割。激光切割的精度高，可以實現非常復雜的圖案沖切，而且對材料的適應性強，能夠切割各種不同材質的薄膜。但是，激光切割的速度相對較慢，設備成本也很高，一般用于對精度要求形狀復雜的薄膜開關的小批量生產或打樣。